قیر 90-AH پترو صنعت زمرد

قیر دمیده در ساخت لایه های عایق رطوبتی، خشت های آسفالتی، آب بندی بام ها، ماستیک ها، پوشش لوله، رنگ، حتی آسفالت جاده ای و بسیاری از موارد دیگر استفاده می شود
درخواست این محصول
اطلاعات محصول

قیر 90-AH پترو صنعت زمرد

هوادهی قیر فرآیندی است که در آن قیر مایع داغ با هوا تماس داده می شود. بر اثر این تماس قیر سفت شده و حساسیت حرارتی آن کاهش پیدا می کند.

میزان اصلاح و بهبود مشخصات قیر که در این فرآیند انجام می شود به نوع خوراک و متغیر های دما، گرانروی خوراک، زمان هوادهی و ماندن خوراک، نسبت هوادهی و نوع دستگاه ها بستگی دارد. از قیر دمیده در ساخت لایه های عایق رطوبتی، خشت های آسفالتی، آب بندی بام ها، ماستیک ها، پوشش لوله، رنگ، حتی آسفالت جاده ای و بسیاری از موارد دیگر استفاده می شود.که هر کدام دارای استانداردهای خاصی  فرآیند هیدروژن زدایی پلیمریزاسیون و اکسایش می باشد.

در این فرآیند مقداری از روغن ها به رزین و مقداری از رزین ها به آسفالتن تبدیل می شود. این تغییرات باعث به دست آمدن یک ساختار کلوییدی ژل مانند و لاستیکی می شودکه مشخصات قیر دمیده است.

تنها 5 تا 25 درصد اکسیژن ترکیبی به شکل پیوندی در ساختار قیر دمیده باقی می ماند و بقیه به صورت بخار آب و CO2 و SO2 و غیره خارج می شود.

مقدار اکسیژن موجود در محصول با افزایش مقدار آروماتیک های خوراک، افزایش میزان هوادهی، و کاهش دمای فرآیند افزایش می یابد.

قیر دمیده حاصل درجه نفوذ کمتر و نقطه نرمی بیشتر از قیر خالص اولیه است  و دارای حساسیت حرارتی کمتری می باشد.

برای نامگذاری قیرهای دمیده از چپ به راست پس از حرف R  ابتدا نقطه نرمی و سپس درجه نفوذ آورده می شود.

مثال قیر 90-AH یا این فرآیند گرمازا بوده و کنترل دمایی این فرآیند و تنظیم نسبت هوا به خوراک بسیار ضروری است. فرآیند دمیدن قیر را میتوان به صورت نا پیوسته و یا پیوسته انجام داد.

این نوع قیرها به کمک نقطه نرمی و درجه نفوذ دسته بندی و کدگذاری می شوند.

قیرهای اکسیده از معیارهای حلالیت و کاهش وزن بر اثر حرارت نیز مطابق استاندارد تبعیت می کنند. نقاط نرمی قیر های اکسیده از قیر نفوذی متناظرشان بسیار بالاتر می باشد.

در نتیجه حساسیت حرارتی قیرهای اکسیده نیز بسیار بالاتر است.

 

فایل ها
No file considered برای این محصول فایل در نظر گرفته نشده است.
درخواست قیمت

قیر 90-AH پترو صنعت زمرد

هوادهی قیر فرآیندی است که در آن قیر مایع داغ با هوا تماس داده می شود. بر اثر این تماس قیر سفت شده و حساسیت حرارتی آن کاهش پیدا می کند.

میزان اصلاح و بهبود مشخصات قیر که در این فرآیند انجام می شود به نوع خوراک و متغیر های دما، گرانروی خوراک، زمان هوادهی و ماندن خوراک، نسبت هوادهی و نوع دستگاه ها بستگی دارد. از قیر دمیده در ساخت لایه های عایق رطوبتی، خشت های آسفالتی، آب بندی بام ها، ماستیک ها، پوشش لوله، رنگ، حتی آسفالت جاده ای و بسیاری از موارد دیگر استفاده می شود.که هر کدام دارای استانداردهای خاصی  فرآیند هیدروژن زدایی پلیمریزاسیون و اکسایش می باشد.

در این فرآیند مقداری از روغن ها به رزین و مقداری از رزین ها به آسفالتن تبدیل می شود. این تغییرات باعث به دست آمدن یک ساختار کلوییدی ژل مانند و لاستیکی می شودکه مشخصات قیر دمیده است.

تنها 5 تا 25 درصد اکسیژن ترکیبی به شکل پیوندی در ساختار قیر دمیده باقی می ماند و بقیه به صورت بخار آب و CO2 و SO2 و غیره خارج می شود.

مقدار اکسیژن موجود در محصول با افزایش مقدار آروماتیک های خوراک، افزایش میزان هوادهی، و کاهش دمای فرآیند افزایش می یابد.

قیر دمیده حاصل درجه نفوذ کمتر و نقطه نرمی بیشتر از قیر خالص اولیه است  و دارای حساسیت حرارتی کمتری می باشد.

برای نامگذاری قیرهای دمیده از چپ به راست پس از حرف R  ابتدا نقطه نرمی و سپس درجه نفوذ آورده می شود.

مثال قیر 90-AH یا این فرآیند گرمازا بوده و کنترل دمایی این فرآیند و تنظیم نسبت هوا به خوراک بسیار ضروری است. فرآیند دمیدن قیر را میتوان به صورت نا پیوسته و یا پیوسته انجام داد.

این نوع قیرها به کمک نقطه نرمی و درجه نفوذ دسته بندی و کدگذاری می شوند.

قیرهای اکسیده از معیارهای حلالیت و کاهش وزن بر اثر حرارت نیز مطابق استاندارد تبعیت می کنند. نقاط نرمی قیر های اکسیده از قیر نفوذی متناظرشان بسیار بالاتر می باشد.

در نتیجه حساسیت حرارتی قیرهای اکسیده نیز بسیار بالاتر است.

 

محصولات مرتبط

پشتیبانی